薄壁模具要生產(chǎn)好，那么薄壁注塑成型材料流動性就要好，必須擁有大的流長比。還要具有高的沖擊強(qiáng)度，高熱變形溫度，良好的尺寸穩(wěn)定性。另外，還要考察材料的耐熱性、阻燃性、機(jī)械裝配性及外觀質(zhì)量等等。下面跟著臺州市黃巖恒睿模具有限公司的小編一起了解一下薄壁模具的成型理論基礎(chǔ)吧。

目前，注塑模具成型中廣為應(yīng)用的材料有聚丙烯PP、聚乙烯PE、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯（ABS）及PC/ABS共混物等。模具中常規(guī)注塑的填充過程和冷卻過程是交織在一起的，當(dāng)聚合物熔體流動時，熔體前沿遇到相對溫度較低的型芯表面或型腔壁，就會在其表面形成一層冷凝層，熔體在冷凝層內(nèi)繼續(xù)向前流動，冷凝層厚度對聚合物的流動有著明顯地影響。

需要對薄壁注塑成型中的冷凝層的性質(zhì)進(jìn)行更深入的研究。因此有關(guān)薄壁注塑成型的數(shù)值模擬還需做很多工作。就是更深入的研究薄壁注塑成型理論，尤其是冷凝層的性質(zhì)，以便提出更加合理的假設(shè)條件和邊界條件。由上述分析可知，在薄壁注塑成型過程中，其很多條件和常規(guī)注塑成型有很大不同。

模擬時，熔體流動數(shù)學(xué)模型的許多假設(shè)和邊界條件在薄壁注塑成型中需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

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